给水用聚丙烯(PP)管材行业标准

1 主题内容与适用范围 
    本标准规定了以聚丙烯(PP)为主要原料,经挤出成型的聚两烯管材(以下简称管材)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 
    本标准适用于公称压力为0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa，公称外径为16~630mm，输送水温在95℃以下埋地的给水用管材。 
    2 引用标准 
    GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 
    GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 
    GB 8806 塑料管材尺寸测量方法 
    GB 6671.3 聚丙烯（PP）管材纵向回缩率的测定 
    GB 6111 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 
    GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 
    GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 真实冲击率法 
    GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于边疆批的检查） 
    3 产品分类 
    3.1 管材按最大边疆工作压力分为0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa六个等级。 
    3.2 管材的最大边疆工作压力随温度和使用寿命的变化，见表1。 
    3.3管材规格用de×e表示（见图1）。管材的公称外径、壁厚及其偏差见表2。其英制系列见表A（参考件）。 
    4 技术要求 
    4.1 管材颜色应为黑色，也可根据供需双方协商决定。 
    4.2 外观 
    管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂纹、分解变色线及明显的沟槽、凹陷、杂质等，管材切口应基本垂直于管材轴线。 
    4.3 管材规格尺寸 
    4.3.1 管材规格尺寸及偏差应符合表2的规定。 
    4.3.2 管材标准长度为4m，也可以根据用户的要求由供需双方协决决定。笑容可掬才长度的极限偏差为管材长度的+20%。 
    4.4 管材的物理机械性能应符合表3的规定。 
    4.5 饮水用管材卫生性能应符合GB 9688 的规定。 
    5 试验方法 
    5.1 试样状态调节和试验的标准环境 
    按GB 2918规定进行，温度为23±2℃，状态调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验（除非另有要求）。 
    5.2 颜色及外观检查 
    用肉眼在光源下观察。 
    5.3 尺寸测量 
    5.3.1 平均外径 
    按GB 8806规定测量。 
    5.3.2 壁厚 
    按GB 8806规定测量。 
    5.3.3 长度 
    常温下用精度为10mm的量具测量。 
    5.4 纵向回缩率 
    按GB 6671.3中方法A或B测试。测试温度为110±2℃。
    5.5 液压试验 
    5.5.1 液压试验方法按GB 6111规定进行。 
    5.5.2 液压试验的温度、环应力及试验时间按表3规定。 
    5.6 落锤冲击试验 
    落锤冲击试验按GB/T 14152 规定测试。 
    试验温度为0℃，落锤质量和落下高度见表4。 
    首批冲击10次，若全部样品不破坏则通过。 
    若冲击10次中，有4个或4个以上样品破坏，则为不通过。 
    若冲击10次，有1或2或3个样品破坏，则需增补20次冲击，累计30次冲击中有5个或5个以上样品破坏，则为不通过。 
    5.7 卫生性能的测定按GB 5009.60规定进行。 
    6 检验规则 
    6.1 产品需经生产厂质量检验部门合格并附有合格标志，方可出厂。 
    6.2 组批 
    用同一原料、配方和工艺秤的同一规格管材作为一批，每批数量不超过10t。一次付可由一批或多批组成，交付时